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陶粒生產的造粒工藝
作者:陶粒生產廠家 時間:2024-03-07 17:34:03 來源:原創
陶粒是一種常見的建筑材料,具有輕質、耐久、保溫隔熱、吸音隔音等優點,因此近年來在建筑行業得到了廣泛應用。下面就讓我們一起看一下陶粒生產的造粒工藝。
陶粒生產
陶粒生產的造粒工藝主要包括以下幾個步驟:
(1)破碎:開采的鋁礬土,塊度一般為300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統,將其粒度控制在≤8mm。進廠后的鋁礬土,可以根據品位的不同,分開堆放。使用時根據指標搭配使用。
(2)配料:鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料,分別被輸送到各自的料庫,庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。
(3)粉磨:一般采用烘干兼粉磨的球磨機,配套高效選粉機,組成閉路系統。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣,做到余熱利用;也可以設置專門的熱風爐。
(4)制球:出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫,可以單獨出料,也可以多庫搭配出料。該生料進入盤式制球機。

在陶粒生產過程中,需注意以下幾點:
(1)原料選擇:選擇合適的陶土原料,關注其化學成分、顆粒大小、水分含量等指標。同時,應避免使用含有過多雜質和有害成分的原料,以確保產品質量。
(2)預處理:對陶土原料進行預處理,包括破碎、篩分、混合、陳化等工序,以調整原料的顆粒大小、水分含量、成分比例等,提高原料的可塑性和成型性能。
(3)成型:在成型過程中,應控制好壓力、速度、時間等參數,以確保陶粒的密實度和強度。同時,應避免壓力過大導致產品變形或破裂。
(4)燒結:在燒結過程中,應對溫度進行嚴格控制,以確保陶粒的膨脹效果和性能。同時,應避免溫度過高導致原料分解或變質。
(5)冷卻:在冷卻過程中,應確保陶粒在窯爐中充分冷卻,以防止產品脫模后發生變形。同時,應避免冷卻速度過快,影響產品質量。
(6)產品質量檢驗:在生產過程中,應對陶粒進行抽樣檢驗,包括尺寸、外觀、性能等方面,以確保產品質量符合要求。對于不合格產品,應及時分析原因并采取相應措施進行整改。
(7)生產設備維護:定期檢查和維護生產設備,確保設備運行穩定、可靠,能夠滿足生產過程中對溫度、壓力、速度等參數的控制要求。
(8)安全環保:在生產過程中,應嚴格遵守安全環保規定,如防止火災、爆炸、泄漏等事故的發生,減少廢棄物排放,提高資源利用率。

綜上所述,陶粒生產的造粒工藝是一個非常重要的環節,其直接影響著陶粒的質量和性能。因此,在生產過程中,需要嚴格控制每一個參數,保證陶粒顆粒的大小和質量均勻,達到理想的施工效果。

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